講講壓力噴霧干燥機四大工藝設計方法。
一、干燥室的確定。
壓力噴霧干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度,體積給熱法是干燥機的理論設計方法但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數很難確定,所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法,只要有相應的實(shí)驗數據就可以進(jìn)行計算,是工業(yè)設計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積,再根據直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。
二、干燥室直徑。
另一種方法是通過(guò)物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量,再根據空氣速度范圍確定干燥機的直徑。
三、干燥器的高度及分級粒徑。
從熱風(fēng)分配器出來(lái)的熱風(fēng)成切線(xiàn)方向通過(guò)環(huán)形縫隙進(jìn)人干燥室,干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動(dòng)下作螺旋式旋轉上升運動(dòng)。研究較小顆粒在離心力場(chǎng)作用下的流體運動(dòng)時(shí),重力作用的影響很小,因此可忽略。
四、
壓力噴霧干燥機的應用。
部分干燥機的操作條件,干燥室上部設有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大或沒(méi)干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內能保障產(chǎn)品粒度和水分要求。替換不同通徑的分級環(huán)可以達到產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)入口處設有冷風(fēng)保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過(guò)熱變質(zhì)。干燥系統為封閉式,而且在微負壓下操作,粉塵不外泄,保護生產(chǎn)環(huán)境,衛生。